9245 KaliteSacın Özellikleri

9245 Kalite Sacın Özellikleri

Avrupa Karasal Doğal Gaz Iletim Boru Hatları Imalatına Uygun Sıcak Haddelenmiş Çelikler

AlternatiflerBu sacın alternatifi bulunmamaktadır.

Yassı / Sıcak

Sürekli döküm yöntemiyle üretilen dikdörtgen kesitli yarı ürünün (Slab), belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılarak haddelenmesi ile elde edilen, kalınlıkları 1.40-25.40 mm ve genişlikleri 700-2025 mm arasında değişen rulo ürünler veya rulodan boya kesilmiş/dilinmiş yassı çelik ürünlerdir.

Avrupa Karasal Doğal Gaz Iletim Boru Hatları Imalatına Uygun Sıcak Haddelenmiş Çelikler

Kimyasal Bileşim (%)

Standart KarşılığıErdemir Kalite NoCmax.Mnmax.Pmax.Smax.Simax.Vmax.Nbmax.CEmax.Ceq+C+Buyuk+012max.
StandartKalite
EN ISO 3183:2019 Annex A PSL2L245ME92450,181,200,0250,0150,450,050,050,400,25
  1. Bu kalite geliştirme aşamasında olup siparişler görüşmeye tabidir.
  2. Dökümün deoksidasyonu ve tamamlanması için katılanlar hariç olmak üzere, bu tabloda belirtilen elementlerin dışında ilaveler müşteri onayına tabidir. Erdemir üretim pratiklerinde, bu çelikler için inklüzyon küreselleştirilmesi amacıyla maksimum 60 ppm hedeflenecek şekilde Ca ilavesi yapılmaktadır.
  3. Standartda belirtilen maksimum C değerindeki her % 0.01 azalmaya karşılık, Mn değeri % 0.05 artırılabilir. Fakat, Mn değerindeki artış tabloda belirtilen maksimum Mn değerinden en fazla % 0.2 olacak şekilde yapılır.
  4. Ürün analizinde % C ≤ 0,12 ise C eşdeğeri, CEpcm % = C+(Si/30)+(Mn/20)+(Cu/20)+(Ni/60)+(Cr/20)+(Mo/15)+(V/10)+5B formülüne göre belirlenir. Eğer döküm analizinde B, % 0,0005 den daha az ise, yukarıdaki formülde B değeri dikkate alınmamalı ve CEpcm formülünde sıfır olarak düşünülmelidir. Ürün analizinde % C > 0,12 ise C eşdeğeri, CEııw % = C+(Mn/6)+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 formülüne göre belirlenir. Erdemir'de CEV değeri döküm analizine bağlı olarak test sertifikasında belirtilmekte ve ürün analizinde de garanti edilmektedir.
  5. Al/N ≥ 2 olmalıdır.
  6. Aksi belirtilmedikçe B ilavesi yapılmaz.

Mekanik Özellikler

Standart KarşılığıErdemir Kalite NoRe [N/mm2]Rm [N/mm2]Re/RmA(%) min. t(kalınlık, mm)DarbeKatlama (Enine , KMÇ) t: kalınlık
StandartKalite
A801.39≤t≤2.99A53≤t≤22Sıcaklık ( ° C)6≤t≤7.49KVC J min.6≤t≤7.49Sıcaklık ( ° C)7.5≤t≤9.99KVC J min.7.5≤t≤9.99Sıcaklık ( ° C)10≤t≤22KVC J min.10≤t≤22180°
EN ISO 3183:2019 Annex A PSL2L245ME9245245-440415-7600.85 max.2222020030040Ø 3T
  1. Tablodaki mekanik değerler borudan enine yönde alınan test numunelerine uygulanmakla birlikte, Erdemir üretim pratiklerinde sıcak bantdan enine yönde alınan test numunelerinde garanti edilmektedir.
  2. Rt0,5/Rm değeri Sıcak bantta hedeflenmektedir.
  3. Rt0,5/Rm değeri Sıcak bantta hedeflenmektedir.
  4. Darbe enerjileri için, standartdaki Tablo G.1 baz alınmıştır.
  5. Darbe testi ve %Shear area ölçümü 6 mm altında yapılmamaktadır. 6 mm ve üzeri kalınlıklarda darbe testi yapılmadan garanti edilmekte; ancak isteğe bağlı olarak da yapılabilmektedir. 6 mm ve üzerinde boru çapı D≤508mm ise % Shear area ölçümü isteğe bağlı olarak yapılmakta ve test sertifikasından ayrı olarak belirtilmektedir. Boru çapı D>508mm veya belirtilmediği durumlarda % Shear area ölçümü yapılmaz.
  6. DWT testi tüm kalınlıklarda görüşmeye tabi olarak yapılır, 0 ºC de en az  % 85 sünek kırılma yüzey alanı garanti edilerek sonuçları test sertifikasından ayrı olarak belirtilir.
  7. Yapılacak olan boru tipi , çapı ve borudan yapılan testin yönüne bağlı olarak, rulo ile borudan yapılan çekme testleri sonrasında farklılıklar(azalma veya artışlar) olabilmektedir. Bu nedenle, müşterilerimizin bu durumu göz önüne alarak üreteceği boruya göre en uygun kaliteyi seçmesi önerilmektedir. Erdemir, EN ISO 3183 standardında belirtilen mekanik özellikleri sadece sıcak haddelenmiş bantta enine yönde yapılan testlerde garanti etmektedir.