Lazer, plazma ve oksijen kesim, sac ve plakaları CNC kontrollü olarak kesmenin üç temel ısıl yöntemidir. Kısa cevap: ince ve orta kalınlıkta hassas parçalar için lazer, orta kalınlıkta hızlı ve ekonomik kesim için plazma, kalın karbon çeliği plakalar için oksijen kesim tercih edilir. Doğru yöntem; malzemenin cinsine, kalınlığına, istenen kenar kalitesine ve parça adedine göre seçilir.
Lazer Kesim
Lazer kesimde yüksek enerjili ışın, malzemeyi çok dar bir noktada eritir; yardımcı gaz eriyiği kesim boşluğundan uzaklaştırır. Sac kesimde günümüzde ağırlıklı olarak fiber lazerler kullanılır. Karbon çeliğinde yardımcı gaz olarak oksijen, paslanmaz çelik ve alüminyumda ise oksitsiz parlak kenar için azot kullanılır.
- Avantajları: Çok dar kesim boşluğu, küçük ısıdan etkilenen bölge, keskin köşeler, küçük delikler ve yüksek tekrarlanabilirlik. Çoğu parçada ikincil işlem gerekmez.
- Sınırları: Kalınlık arttıkça kesim hızı ve kenar kalitesi düşer. Çok kalın plakalarda ekonomik değildir.
- Malzemeler: Karbon çeliği, paslanmaz çelik, alüminyum, galvanizli sac; fiber lazerlerde pirinç ve bakır da kesilebilir.
Plazma Kesim
Plazma kesimde elektrik arkıyla iyonize edilen gaz, çok yüksek sıcaklıkta dar bir jet oluşturur ve metali eritip üfler. Elektriği ileten her metal kesilebilir.
- Avantajları: Orta kalınlıklarda oksijen kesimden çok daha hızlıdır. Paslanmaz çelik ve alüminyumu da keser. Yatırım ve işletme maliyeti lazere göre düşüktür.
- Sınırları: Kesim kenarında birkaç derecelik açı (konik kenar) ve lazere göre daha geniş ısıdan etkilenen bölge oluşur. Küçük delik ve dar detaylarda hassasiyet lazerin gerisindedir.
Oksijen Kesim
Oksijen kesimde çelik önce ön ısıtma alevi ile tutuşma sıcaklığına getirilir, ardından saf oksijen jeti demiri hızla oksitleyerek yakar. Bu tepkime ısı ürettiği için çok kalın plakalar kesilebilir.
- Avantajları: Yüzlerce milimetreye varan kalınlıklar, kalın plakada dik ve düzgün kesim kenarı, düşük ekipman maliyeti, aynı anda birden çok torçla kesim.
- Sınırları: Yalnızca alaşımsız ve düşük alaşımlı çeliklerde uygulanır. Paslanmaz çelik ve alüminyum, yüzeylerinde oluşan yüksek ergime sıcaklıklı oksit tabakası nedeniyle bu yöntemle kesilemez. İnce saclarda yavaştır ve ısıl çarpılma riski yüksektir.
Karşılaştırma Tablosu
| Kriter | Lazer | Plazma | Oksijen |
|---|---|---|---|
| Kapasitemiz (kalınlık) | 0,2 – 20 mm | 4 – 50 mm | 8 – 350 mm |
| Tabla ölçüsü | 3000 × 6000 mm | 2000 × 6000 mm | 2000 × 6000 mm |
| Kesilebilen malzemeler | Çelik, paslanmaz, alüminyum, galvaniz | Elektriği ileten tüm metaller | Alaşımsız ve düşük alaşımlı çelik |
| Kesim boşluğu | Çok dar | Orta | Geniş |
| Isıdan etkilenen bölge | Küçük | Orta | Büyük |
| Kenar diklik | Çok iyi | Hafif konik | Kalın plakada iyi |
| Hassasiyet | En yüksek | Orta | Düşük – orta |
| Kalın plakada maliyet | Yüksek | Orta | Düşük |
Hangi Yöntemi Seçmeliyim?
- 20 mm'ye kadar, hassas ve detaylı parçalar: Lazer kesim. Delikli flanşlar, makine parçaları, paslanmaz ve alüminyum parçalar için idealdir.
- 4–50 mm arası, ekonomik seri kesim: Plazma kesim. Konstrüksiyon bağlantı plakaları, ayak plakaları ve şase parçaları için uygundur.
- 50 mm üzeri karbon çeliği: Oksijen kesim. Kalıp plakaları, büyük flanşlar, iş makinesi ve aşınma plakası parçaları için tercih edilir.
Kalınlıklar kesişen aralıklarda kalıyorsa karar; parça adedi, tolerans, kenar kalitesi ve sonraki işlemlere (kaynak, büküm, talaşlı işleme) göre verilir. Lazerle kesilen parçalar genellikle doğrudan abkant bükümüne geçebilir.
Kesim Hizmetlerimiz
CNC lazer kesim, CNC plazma kesim ve CNC oksijen kesim hizmetlerimizle stoklarımızdaki saclardan ölçünüze göre parça üretiyoruz. Teknik çizim veya DXF dosyanızla teklif alabilirsiniz.
Sıkça Sorulan Sorular
Paslanmaz çelik oksijenle kesilir mi?
Hayır. Paslanmaz çeliğin yüzeyindeki krom oksit tabakası çok yüksek sıcaklıkta erir ve oksijen kesim tepkimesini engeller. Paslanmaz çelik lazer veya plazma ile kesilir.
Lazer kesim kaç mm'ye kadar yapılır?
Kapasite makine gücüne bağlıdır. 6 kW lazer kesim makinemizle 0,2–20 mm kalınlık aralığında kesim yapıyoruz.
Plazma mı oksijen mi daha ucuz?
Orta kalınlıklarda plazma daha hızlı olduğu için genellikle daha ekonomiktir. 50 mm üzeri karbon çeliği plakalarda oksijen kesim daha avantajlıdır.



